Krótki czas suszenia Wysoka szybkość suszenia HG Drum Scraper Dryer dla materiałów wrażliwych na ciepło

Instrukcja użytkowania suszarki z bębnowym szkrabkiem

1. Przegląd:
Zasada działania suszarki bębnowej serii HG polega na umożliwieniu tworzenia na powierzchni bębna cienkiej folii płynnych lub osadnych materiałów podgrzewanych przez parę wodną lub inne nośniki ciepła.Suszenie jest zakończone podczas jednego obrotu bębnaProdukt jest odgrzewany szkrabem, a odsłonięta powierzchnia bębna ponownie wchodzi w kontakt z surowcem i tworzy cienką warstwę do suszenia.
(1) Jako źródło ciepła wykorzystuje się parę, z dużą powierzchnią ogrzewania, wysoką sprawnością cieplną i jednolitym ogrzewaniem. (2) Prędkość suszenia jest wysoka,i proces przenoszenia ciepła i masy płytki mokrego materiału na ścianie bębna jest spójny od wewnątrz do zewnątrz(3) Czas suszenia jest krótki, około 10-15 sekund,odpowiedni do materiałów wrażliwych na ciepło. (4) Łatwe w obsłudze i konserwacji.

Suszarka bębnowa z serii HG składa się z bębna głównego, ramy, urządzenia zasilającego (wyższego zasilającego lub dolnego nasycającego), mechanizmu napędowego, spiralnego urządzenia zasilającego, urządzenia zbierającego pył,urządzenie do odrywania i inne elementy.

Suszarka bębnowa jest urządzeniem do formowania i suszenia płynu lub suszy. Może chłodzić i krystalizować wysokotemperaturowy nasycony roztwór soli w płatki stałe lub ogrzewać i suszyć suszę w płatki stałe.Chłodzi lub ogrzewa się przez ścianę cylindra, ma wysoką wydajność transferu ciepła i jest idealnym urządzeniem do krystalizacji w ciągłych liniach produkcyjnych.Maszyna ma kompaktową konstrukcję i jest łatwa w obsłudze.

2. Składniki:
Urządzenia te składają się głównie z obracanego, pustego cylindru, szkrabki i urządzenia zaciskającego, rur wpuszczalnych i wypuszczalnych wody chłodzącej (środka grzewczego), układu przesyłowego, ramy,urządzenia elektryczne i urządzenia sterujące.

3. Elektryczne sterowanie:
Suszarka z grzebieniem bębnowym wykorzystuje elektromagnetyczny silnik regulacji prędkości (lub silnik o zmiennej częstotliwości) do regulacji prędkości bębna zgodnie z wymaganiami produkcji i jakości produktu.

4. Bezpieczne procedury techniczne eksploatacyjne:
Przed użyciem urządzenia należy przeczytać całą instrukcję obsługi, a następnie włączyć urządzenie.
Uruchom maszynę:
(1) Najpierw sprawdź, czy w przekładni redukcyjnej silnika znajduje się olej i czy przewody są niezawodnie podłączone.
(2) Czy rurociąg jest niezawodnie podłączony.
(3) Czy zbiornik materiału jest czysty i wolny od zanieczyszczeń.
(4) Czy rurociąg parowy (olej cieplny) jest niezawodnie podłączony.
Po zakończeniu powyższych badań włączyć główne źródło zasilania i włączyć przyciski na panelu sterującym.

(1) Włącz główny przełącznik zasilania w szafce sterującej i naciśnij główny przycisk zasilania na panelu.
(2) Naciśnij przycisk głównego silnika suszarki bębnowej, aby posłuchać dźwięku ruchu silnika i sprawdzić, czy bęben działa płynnie i normalnie.Należy pamiętać, że skraper należy oddzielić od bębna przed włączeniem obrotowego silnika.
(3) Otwórz zawór parowy do ustawionego ciśnienia (≤0,6 MPa).2Mpa) maszyny wydechowej i zbiornika.
(4) Powoli przesuwaj szkrab na bęben i dostosowuj śrubę do dokładnego dostrojenia w zależności od odstępu czasu, aby szkrab był blisko bębna bez uszkodzenia powierzchni bębna.
(5) Aby kontrolować prędkość podawania, otwórz wentylator odwilżający i zawór podawania nawozu.
Otwórz szybę i ustaw prędkość, aby równomiernie rozłożyć materiał.
(6) Przywróć ciśnienie szkraba zgodnie z sytuacją przyklejania materiału tak, aby materiał na powierzchni bębna mógł być płynnie zepchnięty,ale nie za mocno, aby uszkodzić powierzchnię bębna.
(7) Otwórz klatkę rozładowującą i wentylator rozładowujący.
(8) Sprawdź czy powierzchnia końca bębna jest czysta, sprawdź czy poziom materiału jest normalny i dostosowuj ilość podaży do poziomu płynu.

Wyłączenie:
(1) Najpierw wyłączyć zawór podawania obróbki.
(2) Wyłącz wszystkie zawory wpuszczające parę.
(3) Wyłącz rozpylacz.
(4) Po oczyszczeniu materiału na powierzchni bębna wyłączyć główną moc silnika, wentylator wydechowy, klatkę wyładowującą i wentylator wyładowujący.
(5) Posprzątaj miejsce.

Instalacja i uruchomienie

Przed zainstalowaniem sprzętu należy dokładnie sprawdzić wszystkie elementy instalacji, a płaskość stopy powinna być mniejsza niż 2/1000.
Instalacja powinna być zorganizowana zgodnie z ogólnym układem: podłoga powinna być płaska, a rurociąg parowy (olej cieplny) powinien być zainstalowany.Na wejściu należy zainstalować zawór obniżający ciśnienie i miernik ciśnieniaFlanki wpuszczające parę powinny być mocno połączone.
Obróć silnik główny, aby sprawdzić, czy bęben główny obraca się poprawnie.

Należy sprawdzić, czy bęben główny i każdy element przesyłowy obracają się elastycznie, czy wjazd i wyjście pary są połączone oraz czy miernik ciśnienia znajduje się w zakresie ciśnienia roboczego.

Włącz silnik, bęben biegnie płynnie, a gdy temperatura wzrośnie,regulowanie prędkości ruchu silnika i jednolitości folii materiału na bębnie po dodaniu materiału w celu kontrolowania końcowej zawartości wilgoci materiału.

Uruchom silnik żurawicy, aby wyprowadzić suszony gotowy materiał, i dostosuj prędkość silnika żurawicy zgodnie z ilością suszonych gotowych produktów.

Środki ostrożności
1Operatorzy muszą trzymać się swoich stanowisk i koncentrować umysły.
2. Przed uruchomieniem sprawdź, czy zasilanie jest normalne i obserwuj napięcie trójfazowe poprzez przełączanie napięcia.
3Przyciski na panelu sterowania muszą być uruchamiane w kolejności procedur sterowania.

Utrzymanie i remonty
1Po tym, jak urządzenie działa przez pewien czas, należy regulować siłę zaciskania szkraby.
2Olej smarowy każdego reduktoru należy wymieniać co sześć miesięcy, a olej smarowy łożyska głównego wału regularnie.
3W przypadku gdy urządzenie nie jest używane przez długi czas, wszystkie pozostałe materiały w korze należy oczyścić, aby materiały nie były twarde i trudne do usunięcia,które wpłyną na przyszłe wykorzystanie.
4. regularnie sprawdzać elastyczność części obracających się i czy występują zakłócenia.i błędy urządzeń pomiarowych, takich jak mierniki ciśnienia, powinny być regularnie korygowane. (Części skrzyni biegów pasa V z silnym zużyciem należy wymienić na czas.)
5Szczegóły dotyczące konserwacji silników i reduktorów można znaleźć w instrukcji konserwacji silników i reduktorów.