Produkty spożywcze Chemiczne Petrochemiczne JYG Series Thermal Oil Hollow Paddle Dryer

Główne cechy

1Czas zatrzymywania materiału jest regulowany i może przetwarzać materiały o wysokiej zawartości wody i uzyskiwać materiały o bardzo niskiej zawartości wody;

2Typowa metoda suszenia przewodzenia, oszczędność energii, duży współczynnik przewodzenia i wysoka wydajność termiczna;

3Ponieważ całe potrzebne ciepło jest dostarczane przez puste ostrza i płaszcz, można dodać niewielką ilość gorącego powietrza w celu zmniejszenia wilgotności spalin.Gaz z ogona jest łatwy w obsłudze, a nie jest wymagany sprzęt pomocniczy, taki jak odkurzacz.

4Płotki mają zdolność samooczyszczania. Płotki obracają się w przeciwnych kierunkach, a dwie nachylone powierzchnie ostrzy wielokrotnie mieszają, sprężają, rozluźniają i pchają materiały.aby strony miały unikalną zdolność samooczyszczania, powierzchnia grzewcza jest stale aktualizowana, a współczynnik przenoszenia ciepła suszarki wiosłowej jest wyższy niż w przypadku każdej innej metody suszenia przewodzenia.

Zalety

Kompaktowa struktura: Głównym elementem przenoszenia ciepła w suszarce są łopatowe płyty, które są gęste i rozmieszczone na stałym wałku obrotowym w określonych odstępach czasu,więc przenoszenie ciepła na jednostkę objętości jest stosunkowo wysokieZ tego powodu konstrukcja tego sprzętu jest bardzo kompaktowa i zajmuje niewielką powierzchnię.
Wysoka wydajność przenoszenia ciepła: ze względu na ciągłe mieszanie surowców, stosunkowo obracające się łopatkowe ostrza i nachylone powierzchnie ostrza,oraz ogrzewanie i chłodzenie korpusu maszyny, wszystkie powierzchnie w kontakcie z produktem mogą równocześnie przenosić energię cieplną.
Wydajność samooczyszczania: Ponieważ ruch ostrzy jest stosunkowo obrotowy, mają one ciągły efekt samooczyszczenia na pobliskiej powierzchni wewnętrznej.Produkty, które są przyklejone do siebie i gromadzone na ostrzach, mogą być usuwane i ponownie wprowadzone do procesu produkcji.
Prosta kontrola: proces suszenia i czas pobytu można łatwo kontrolować, kontrolować i regulować.Można je ustawić i regulować indywidualnie w zależności od właściwości fizycznych suszonego produktu, liczba wałów lub ostrzy, prędkość, temperatura ciała ciepła i czas suszenia.
Mniej pyłu i zapachu: Ponieważ przepływ gazu wykorzystywany w procesie suszenia jest bardzo mały, powstający pył i zapach są również bardzo małe.odkurzacz lub dezodorant używany z nim jest również mały lub nie musi być używany w ogóle.
Odpowiednie do suszenia produktów o wysokiej wilgotności: dzięki zastosowaniu elementów suszących typu wiosła oraz ciągłemu mieszaniu i mieszaniu można suszyć materiały o wysokiej lepkości i wysokiej wilgotności.Jego konstrukcja zapobiega gromadzeniu się produktów w martwych narożnikach oraz przegrzaniu lub uszkodzeniu spowodowanym gromadzeniem się produktów.
Prawie bez zużycia i utraty materiału: prędkość wiosła jest bardzo niska, tylko 10 do 40 obrotów na minutę,które skutecznie zapobiegają ścierowieniu i szybkiemu zużyciu narzędzi maszynowych i sprzętu spowodowanego ścieraniemPonadto ryzyko pęknięcia materiału metalowego jest zredukowane do minimum.

Materiały stosowane

1- przemysł chemiczny nieorganiczny: azotan wapnia, siarczan wapnia, wapń papierniczy, węglan wapnia, wodorotlenek magnezu, czarny węgiel, czarny żelazo, czerwony żelazo, popiół sodowy, popiół sodowy itp.;
2- przemysł chemiczny organiczny: barwniki, tworzywa sztuczne przemysłowe, polistyren, polipropylen, polietylen o wysokiej i niskiej gęstości, polipropylen itp.;
3- przemysł topiący: koncentrat niklu w proszku, koncentrat siarki w proszku, defenolacja smoły itp.;
4- przemysł spożywczy i medyczny: skrobi, leków, soli, białek itp.;
5Pozostałe: osad, pozostałości odpadów, pasza dla kurcząt, ziarna destylatorskie itp.