MOQ: | 10 zestawów |
Cena £: | Negocjowalne |
Standardowe opakowanie: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Metoda płatności: | T/T |
Konstrukcja suszarki grobu:
Całe urządzenie suszarki grzebieniowej składa się głównie z ruchomej części zęba grzebieniowego, części próżniowej, części grzewczej i odbierającej.port zasilający jest ściśle zakryty, a gorącą wodę przepuszczamy do płaszcza muszli, a następnie uruchamia się pompę próżniową.i obraca się do przodu i do tyłu z prędkością około 4 r/min po spowolnieniu przez reduktorMateriał porusza się w obie strony z przodem obrotowym groty zęba; gdy groty zęba obracają się w odwrotnym kierunku, materiał zbliża się z obu stron do środka.Ponieważ materiał jest pośrednio podgrzany przez gorącą wodę z jednej strony i równomiernie mieszany przez zęby grzebienia z drugiej stronyPod wpływem systemu próżniowego odparowana para wodna przechodzi przez zbieracz suchego pyłu, zbieracz mokrego pyłu i kondensator,i jest wypuszczany z wyjścia pompy próżniowej.
Zbieracz suchego pyłu przechłania materiały zanieśnięte przez odparowaną parę wodną i wodę po skondensowaniu pary wodnej.Zbieracz wilgotnego pyłu kondensuje dalej odparowaną parę wodną i wychwytuje wciągnięte ciała stałeW przypadku suszenia szkodliwych materiałów należy zwiększyć wydajność odkurzacza, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska.
Kondensator służy głównie do dalszego skondensowania odparowanej pary wodnej i wyładowywania skondensowanej wody, aby pompa próżniowa suszarki mogła utrzymać wysoki stopień próżni,który sprzyja lepszemu gazowaniu wewnętrznego i powierzchniowego wilgoci materiałuCzas suszenia materiałów mokrych zależy od właściwości materiału, od różnych wymagań dotyczących wilgotności wlewu i wyjścia, stopnia próżni podczas pracy,i temperatury środka suszeniaZazwyczaj to trwa ponad 10 godzin.
1. Konstrukcja powłoki suszarki grobu
Obudowa składa się z poziomego cylindru stalowego z spawaną zewnętrzną kurtką grzewczą i osłoną z brzytami na obu końcach.Należy wyciąć pokrywę i część pasującą do stalowej powłoki oraz część wypełniającą, a linia środkowa osłony i cylindra powinna różnić się o 5 mm. Podczas montażu linia środkowa osłony powinna być niższa niż linia środkowa cylindra,Więc kiedy zęby grzebienia się obracają, materiał znajdujący się na dolnej stronie powłoki można łatwo rozładować.Należy pamiętać, że między jednym z oparć a fundamentem powinno być pewne miejsce do ruchu, aby uniknąć naprężenia spowodowanego rozszerzeniem sprzętu podczas ogrzewania kurtki.
2. Konstrukcja zębów grabiarki suszarki grabiarki
Urządzenie zębów grzebieniowych suszarki grzebieniowej składa się z dwóch grup zębów grzebieniowych w lewym i prawym kierunku,które są odpowiednio obłożone rękawami po obu stronach wału przesyłowego pod przeciwnymi kątami. Głowa zębów grzebienia suszarki grzebienia ma kwadratowe otwór, który pasuje do wału przesyłowego. Po złożeniu sąsiadujące zęby grzebienia różnią się o 90 °. Na końcu zębów grzebienia są dwa kształty,Jeden jest płaski i w kształcie wiosła, a drugi również płaski, ale nieregularny.W środku sprzętu znajdują się zęby grzebieniowe w kształcie wiosła, a na końcu suszarki stosowane są specjalnie ukształtowane zęby grzebieniowe, które pasują do wewnętrznej powierzchni ściany pokrywy.a prawe zęby grzebienia są zainstalowane po drugiej stronieWięc kiedy materiał jest dodawany, kiedy zęby grzebienia obracają się do przodu i do tyłu, materiał może być przemieszczony po obu stronach, a następnie do środka, tak że materiał jest równomiernie mieszany.Z jednej strony, materiał nie będzie przegrzany w kontakcie ze ścianą wewnętrzną powłoki, a z drugiej strony materiał może zostać zmiażdżony, powierzchnia gazowania jest zwiększona,i proces suszenia jest przyspieszony.
Ponadto w każdym z czterech kwadrantów zębów szczotkowania umieszczono bezszwową rurę stalową z obydwoma końcami zamkniętymi i równoległą do głównego wału, aby uderzyć w ścianę urządzenia,który ma pewien wpływ na materiały do oczyszczania i kruszeniaZęby groty są zazwyczaj wykonane ze stali odlewanej.wał napędowy musi również mieć wystarczającą sztywność, aby nie utknął na wewnętrznej powierzchni powłokiWęzeł napędowy jest zazwyczaj wykonany z modelu stali.
3. uszczelnienie pomiędzy urządzeniem zęba grzebienia a powłoką.wilgoć w materiale jest odparowywana, a urządzenie próżniowe generuje wysoką próżnię do wydobycia odparowanej pary wodnej, co zwiększa ucieczkę wilgoci wewnątrz materiału i wilgoci powierzchni.Jeśli uszczelnienie pomiędzy wałem a powłoką nie jest dobre, poziom próżni w sprzęcie znacznie zmniejszy się; jednocześnie wprowadzenie zimnego powietrza obniży temperaturę materiału w sprzęcie i wpłynie na wydajność suszenia.Uszczelnienie pomiędzy zębem i powłoką zwykle wykorzystuje azbest jako wypełniacz, która jest prostą i skuteczną strukturą uszczelniającą. Ta struktura uszczelniająca przyciska również zęby szczotkowe razem, zmniejszając zużycie na końcowej powierzchni zębów szczotkowych.suszarka grzebowa ma również płaszcz i wał przesyłowy, który przepuszcza parę wodną, a także dopasowanie wału skrzyni i zębów grzebienia.
Specyfikacja techniczna:
Projekt | Model | ||||||
Liczba | Jednostka | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
Objętość robocza | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
Obszar ogrzewania | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
Prędkość mieszania | obroty / min | 6-30Regulacja prędkości bezstopniowej | |||||
Władza | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Ciśnienie projektowe międzywarstwowe (gorąca woda) |
MPa | ≤ 0.3 | |||||
Stopień próżni w cylindrze | MPa | - 0,09 ‰ 0.096 |
Uwaga: Ilość odparowania wody zależy od właściwości materiału oraz temperatury wejścia i wyjścia gorącego powietrza.krzywa parowania wody przedstawiona jest na rysunku powyżej (do odniesienia)Ponieważ produkt jest stale aktualizowany, odpowiednie parametry będą zmieniane bez uprzedniego powiadomienia.
Zdjęcia sprzętu:
MOQ: | 10 zestawów |
Cena £: | Negocjowalne |
Standardowe opakowanie: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Metoda płatności: | T/T |
Konstrukcja suszarki grobu:
Całe urządzenie suszarki grzebieniowej składa się głównie z ruchomej części zęba grzebieniowego, części próżniowej, części grzewczej i odbierającej.port zasilający jest ściśle zakryty, a gorącą wodę przepuszczamy do płaszcza muszli, a następnie uruchamia się pompę próżniową.i obraca się do przodu i do tyłu z prędkością około 4 r/min po spowolnieniu przez reduktorMateriał porusza się w obie strony z przodem obrotowym groty zęba; gdy groty zęba obracają się w odwrotnym kierunku, materiał zbliża się z obu stron do środka.Ponieważ materiał jest pośrednio podgrzany przez gorącą wodę z jednej strony i równomiernie mieszany przez zęby grzebienia z drugiej stronyPod wpływem systemu próżniowego odparowana para wodna przechodzi przez zbieracz suchego pyłu, zbieracz mokrego pyłu i kondensator,i jest wypuszczany z wyjścia pompy próżniowej.
Zbieracz suchego pyłu przechłania materiały zanieśnięte przez odparowaną parę wodną i wodę po skondensowaniu pary wodnej.Zbieracz wilgotnego pyłu kondensuje dalej odparowaną parę wodną i wychwytuje wciągnięte ciała stałeW przypadku suszenia szkodliwych materiałów należy zwiększyć wydajność odkurzacza, aby uniknąć zanieczyszczenia środowiska.
Kondensator służy głównie do dalszego skondensowania odparowanej pary wodnej i wyładowywania skondensowanej wody, aby pompa próżniowa suszarki mogła utrzymać wysoki stopień próżni,który sprzyja lepszemu gazowaniu wewnętrznego i powierzchniowego wilgoci materiałuCzas suszenia materiałów mokrych zależy od właściwości materiału, od różnych wymagań dotyczących wilgotności wlewu i wyjścia, stopnia próżni podczas pracy,i temperatury środka suszeniaZazwyczaj to trwa ponad 10 godzin.
1. Konstrukcja powłoki suszarki grobu
Obudowa składa się z poziomego cylindru stalowego z spawaną zewnętrzną kurtką grzewczą i osłoną z brzytami na obu końcach.Należy wyciąć pokrywę i część pasującą do stalowej powłoki oraz część wypełniającą, a linia środkowa osłony i cylindra powinna różnić się o 5 mm. Podczas montażu linia środkowa osłony powinna być niższa niż linia środkowa cylindra,Więc kiedy zęby grzebienia się obracają, materiał znajdujący się na dolnej stronie powłoki można łatwo rozładować.Należy pamiętać, że między jednym z oparć a fundamentem powinno być pewne miejsce do ruchu, aby uniknąć naprężenia spowodowanego rozszerzeniem sprzętu podczas ogrzewania kurtki.
2. Konstrukcja zębów grabiarki suszarki grabiarki
Urządzenie zębów grzebieniowych suszarki grzebieniowej składa się z dwóch grup zębów grzebieniowych w lewym i prawym kierunku,które są odpowiednio obłożone rękawami po obu stronach wału przesyłowego pod przeciwnymi kątami. Głowa zębów grzebienia suszarki grzebienia ma kwadratowe otwór, który pasuje do wału przesyłowego. Po złożeniu sąsiadujące zęby grzebienia różnią się o 90 °. Na końcu zębów grzebienia są dwa kształty,Jeden jest płaski i w kształcie wiosła, a drugi również płaski, ale nieregularny.W środku sprzętu znajdują się zęby grzebieniowe w kształcie wiosła, a na końcu suszarki stosowane są specjalnie ukształtowane zęby grzebieniowe, które pasują do wewnętrznej powierzchni ściany pokrywy.a prawe zęby grzebienia są zainstalowane po drugiej stronieWięc kiedy materiał jest dodawany, kiedy zęby grzebienia obracają się do przodu i do tyłu, materiał może być przemieszczony po obu stronach, a następnie do środka, tak że materiał jest równomiernie mieszany.Z jednej strony, materiał nie będzie przegrzany w kontakcie ze ścianą wewnętrzną powłoki, a z drugiej strony materiał może zostać zmiażdżony, powierzchnia gazowania jest zwiększona,i proces suszenia jest przyspieszony.
Ponadto w każdym z czterech kwadrantów zębów szczotkowania umieszczono bezszwową rurę stalową z obydwoma końcami zamkniętymi i równoległą do głównego wału, aby uderzyć w ścianę urządzenia,który ma pewien wpływ na materiały do oczyszczania i kruszeniaZęby groty są zazwyczaj wykonane ze stali odlewanej.wał napędowy musi również mieć wystarczającą sztywność, aby nie utknął na wewnętrznej powierzchni powłokiWęzeł napędowy jest zazwyczaj wykonany z modelu stali.
3. uszczelnienie pomiędzy urządzeniem zęba grzebienia a powłoką.wilgoć w materiale jest odparowywana, a urządzenie próżniowe generuje wysoką próżnię do wydobycia odparowanej pary wodnej, co zwiększa ucieczkę wilgoci wewnątrz materiału i wilgoci powierzchni.Jeśli uszczelnienie pomiędzy wałem a powłoką nie jest dobre, poziom próżni w sprzęcie znacznie zmniejszy się; jednocześnie wprowadzenie zimnego powietrza obniży temperaturę materiału w sprzęcie i wpłynie na wydajność suszenia.Uszczelnienie pomiędzy zębem i powłoką zwykle wykorzystuje azbest jako wypełniacz, która jest prostą i skuteczną strukturą uszczelniającą. Ta struktura uszczelniająca przyciska również zęby szczotkowe razem, zmniejszając zużycie na końcowej powierzchni zębów szczotkowych.suszarka grzebowa ma również płaszcz i wał przesyłowy, który przepuszcza parę wodną, a także dopasowanie wału skrzyni i zębów grzebienia.
Specyfikacja techniczna:
Projekt | Model | ||||||
Liczba | Jednostka | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
Objętość robocza | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
Obszar ogrzewania | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
Prędkość mieszania | obroty / min | 6-30Regulacja prędkości bezstopniowej | |||||
Władza | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Ciśnienie projektowe międzywarstwowe (gorąca woda) |
MPa | ≤ 0.3 | |||||
Stopień próżni w cylindrze | MPa | - 0,09 ‰ 0.096 |
Uwaga: Ilość odparowania wody zależy od właściwości materiału oraz temperatury wejścia i wyjścia gorącego powietrza.krzywa parowania wody przedstawiona jest na rysunku powyżej (do odniesienia)Ponieważ produkt jest stale aktualizowany, odpowiednie parametry będą zmieniane bez uprzedniego powiadomienia.
Zdjęcia sprzętu: