MOQ: | 5 Ustaw |
Cena £: | Negocjowalne |
Standardowe opakowanie: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Metoda płatności: | T/T |
Sposób stosowania suszarki:
Metoda zastosowania suszarki spryskowej obejmuje wiele etapów.
1- Przygotowania wstępne.
Kontrola i montaż:
Należy dokładnie sprawdzić, czy wszystkie elementy suszarki spryskowej są nienaruszone.
Należy prawidłowo zainstalować każdy element zgodnie z rysunkami lub instrukcjami wyposażenia w celu zapewnienia szczelnych połączeń i uniknięcia wycieków.
Zainstalować rurociąg płynny, rurociąg powietrzny i rurociąg wydechowy i upewnić się, że rurociąg jest niezablokowany.
Ochrona bezpieczeństwa:
W celu zapobiegania wypadkom operatorzy powinni zawsze być wyposażeni w urządzenia ochrony indywidualnej, takie jak rękawiczki, okulary ochronne i maski.
Upewnij się, że w pobliżu urządzenia nie znajdują się przedmioty łatwopalne i wybuchowe oraz utrzymuj dobre wentylacyjne środowisko.
2. Rozruch i podgrzewanie
Włącz wentylator:
Najpierw uruchom wentylator i sprawdź, czy kierunek wiatru jest prawidłowy i objętość powietrza jest stabilna.
Włącz grzejnik:
Po stabilnym uruchomieniu wentylatora uruchom grzejnik i stopniowo zwiększaj moc ogrzewania, aby stopniowo podnosić temperaturę powietrza wprowadzanego do ustawionej wartości.
3. Ustawić parametry
Ustawienie temperatury:
W zależności od właściwości materiału i wymagań związanych z suszeniem należy ustawić odpowiednią temperaturę powietrza wprowadzanego i temperaturę powietrza wyprowadzanego.
Monitoruj zmiany temperatury w celu zapewnienia stabilności temperatury w ustawionym zakresie.
Inne ustawienia parametrów:
Ustawić prędkość pompy perystaltycznej lub innego sprzętu do podawania w zależności od potrzeb, aby kontrolować prędkość podawania materiału.
W celu zapewnienia równomiernego rozpylania materiału należy regulować ciśnienie powietrza w atomizerze i ciśnienie powietrza w igle.
IV. Karmienie i suszenie
Zacznij karmić:
Kiedy temperatura powietrza wprowadzanego i wyprowadzanego jest stabilna w ustawionym zakresie, należy rozpocząć karmienie.
Pumpę perystaltyczną lub inne urządzenia podające materiał należy ustawić tak, aby materiał trafiał do suszarki w pryszczu z jednakową prędkością.
Kontrola procesu suszenia:
Należy uważnie obserwować stan materiału i zmiany temperatury podczas procesu suszenia.
W celu zapewnienia efektu suszenia należy odpowiednio dostosować parametry takie jak prędkość podawania, ciśnienie opryskowe i przepływ powietrza.
V. Zamknięcie i czyszczenie
Przerwać karmienie:
Zatrzymać karmienie, gdy materiał zostanie zużyty lub osiągnięty ustalony wcześniej czas suszenia.
Kontynuuj bieg:
Wykorzystaj wentylator i podgrzewacz przez pewien czas, aby całkowicie wysuszyć pozostały materiał.
Wyłącz sprzęt:
Po potwierdzeniu całkowitego wyschnięcia materiału wyłączyć sprężarkę, grzejnik i wentylator.
Poczekaj, aż sprzęt naturalnie ochłodzi się do temperatury pokojowej.
Czyszczenie i konserwacja:
W celu uniknięcia pozostałości materiału należy oczyścić rurę do podawania i wnętrze suszarki.
Regularne utrzymywanie i konserwacja sprzętu, np. wymiana filtrów, czyszczenie rurociągów itp.
VI. Środki ostrożności
Bezpieczna obsługa:
Nigdy nie wkładaj rąk do sprzętu, zwłaszcza gdy urządzenie działa.
Należy zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa, takie jak zapobieganie pożarom, zapobieganie wybuchowi i zapobieganie porażeniom prądem.
System regulacji temperatury:
Upewnij się, że urządzenie działa w odpowiednim zakresie temperatur, aby uniknąć spalania lub przegrzania produktu.
Wstępna obróbka materiału:
Przed wprowadzeniem materiału do suszarki wtryskowej należy wykonać odpowiednią wstępną obróbkę, taką jak rozpuszczanie, mieszanie lub filtrowanie.
Regularna konserwacja:
Regularne utrzymywanie i konserwacja sprzętu w celu wydłużenia jego żywotności i poprawy wydajności pracy.
Dzięki ścisłemu zastosowaniu powyższych kroków i środków ostrożności można zapewnić bezpieczne i wydajne działanie suszarki i wyprodukować wysokiej jakości produkty.
Specyfikacja techniczna:
Model/element/parametr | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
temperatura wejściowa | 140-350 panowanie nad sobą | ||||
temperatura wyjściowa | 80-90 | ||||
odparowanie wody ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Głowa rozpylacza odśrodkowa formularz przekazu |
Przekaz sprężonego powietrza | Przesyłka mechaniczna | |||
Prędkość obrotowa (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Średnica dysku rozpylającego ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
źródło ciepła | energia elektryczna | Para + prąd | Para + prąd, olej, gaz, piec na gorące powietrze | ||
Elektryczna moc ogrzewania (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Ogólne wymiary (Długość × szerokość × wysokość) ((m) |
1.8x0.93x2.2 | 3x2,7x4.26 | 3.5x3.5x4.8 | 5.5×4×7 |
Określenie zgodnie z do rzeczywistej sytuacji |
Recykling suchego proszku ((%) | ≥ 95 |
Uwaga:Poziom parowania wody zależy od właściwości materiału oraz temperatury wejścia i wyjścia gorącego powietrza.krzywa parowania wody jest pokazana na rysunku powyżej (dla odniesienia do wyboru modelu)Ponieważ produkt jest stale aktualizowany, parametry mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
Instrukcje zamówienia:
◎Nazwa i właściwości fizyczne płynu: zawartość stałego (lub zawartość wody), lepkość, napięcie powierzchniowe i wartość pH.
◎Pojemność proszku po suszeniu, dopuszczalna zawartość wilgoci pozostałej, wielkość cząstek i dopuszczalna maksymalna temperatura.
◎Działalność i codzienne godziny otwarcia.
◎Dostępna energia: dostępne ciśnienie pary, pojemność elektryczna, dostępne węgiel, ropa naftowa i gaz.
◎Wymogi w zakresie kontroli: Czy temperatury wejściowe i wyjściowe muszą być kontrolowane automatycznie.
◎Wymogi dotyczące zbierania proszku: Czy należy zainstalować pułapkę workową i wymogi środowiskowe dotyczące emisji spalin.
◎Inne wymagania szczególne.
Specyfikacja techniczna:
wielkość | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | Ja... |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |
MOQ: | 5 Ustaw |
Cena £: | Negocjowalne |
Standardowe opakowanie: | Zgodnie z wymaganiami klienta |
Metoda płatności: | T/T |
Sposób stosowania suszarki:
Metoda zastosowania suszarki spryskowej obejmuje wiele etapów.
1- Przygotowania wstępne.
Kontrola i montaż:
Należy dokładnie sprawdzić, czy wszystkie elementy suszarki spryskowej są nienaruszone.
Należy prawidłowo zainstalować każdy element zgodnie z rysunkami lub instrukcjami wyposażenia w celu zapewnienia szczelnych połączeń i uniknięcia wycieków.
Zainstalować rurociąg płynny, rurociąg powietrzny i rurociąg wydechowy i upewnić się, że rurociąg jest niezablokowany.
Ochrona bezpieczeństwa:
W celu zapobiegania wypadkom operatorzy powinni zawsze być wyposażeni w urządzenia ochrony indywidualnej, takie jak rękawiczki, okulary ochronne i maski.
Upewnij się, że w pobliżu urządzenia nie znajdują się przedmioty łatwopalne i wybuchowe oraz utrzymuj dobre wentylacyjne środowisko.
2. Rozruch i podgrzewanie
Włącz wentylator:
Najpierw uruchom wentylator i sprawdź, czy kierunek wiatru jest prawidłowy i objętość powietrza jest stabilna.
Włącz grzejnik:
Po stabilnym uruchomieniu wentylatora uruchom grzejnik i stopniowo zwiększaj moc ogrzewania, aby stopniowo podnosić temperaturę powietrza wprowadzanego do ustawionej wartości.
3. Ustawić parametry
Ustawienie temperatury:
W zależności od właściwości materiału i wymagań związanych z suszeniem należy ustawić odpowiednią temperaturę powietrza wprowadzanego i temperaturę powietrza wyprowadzanego.
Monitoruj zmiany temperatury w celu zapewnienia stabilności temperatury w ustawionym zakresie.
Inne ustawienia parametrów:
Ustawić prędkość pompy perystaltycznej lub innego sprzętu do podawania w zależności od potrzeb, aby kontrolować prędkość podawania materiału.
W celu zapewnienia równomiernego rozpylania materiału należy regulować ciśnienie powietrza w atomizerze i ciśnienie powietrza w igle.
IV. Karmienie i suszenie
Zacznij karmić:
Kiedy temperatura powietrza wprowadzanego i wyprowadzanego jest stabilna w ustawionym zakresie, należy rozpocząć karmienie.
Pumpę perystaltyczną lub inne urządzenia podające materiał należy ustawić tak, aby materiał trafiał do suszarki w pryszczu z jednakową prędkością.
Kontrola procesu suszenia:
Należy uważnie obserwować stan materiału i zmiany temperatury podczas procesu suszenia.
W celu zapewnienia efektu suszenia należy odpowiednio dostosować parametry takie jak prędkość podawania, ciśnienie opryskowe i przepływ powietrza.
V. Zamknięcie i czyszczenie
Przerwać karmienie:
Zatrzymać karmienie, gdy materiał zostanie zużyty lub osiągnięty ustalony wcześniej czas suszenia.
Kontynuuj bieg:
Wykorzystaj wentylator i podgrzewacz przez pewien czas, aby całkowicie wysuszyć pozostały materiał.
Wyłącz sprzęt:
Po potwierdzeniu całkowitego wyschnięcia materiału wyłączyć sprężarkę, grzejnik i wentylator.
Poczekaj, aż sprzęt naturalnie ochłodzi się do temperatury pokojowej.
Czyszczenie i konserwacja:
W celu uniknięcia pozostałości materiału należy oczyścić rurę do podawania i wnętrze suszarki.
Regularne utrzymywanie i konserwacja sprzętu, np. wymiana filtrów, czyszczenie rurociągów itp.
VI. Środki ostrożności
Bezpieczna obsługa:
Nigdy nie wkładaj rąk do sprzętu, zwłaszcza gdy urządzenie działa.
Należy zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa, takie jak zapobieganie pożarom, zapobieganie wybuchowi i zapobieganie porażeniom prądem.
System regulacji temperatury:
Upewnij się, że urządzenie działa w odpowiednim zakresie temperatur, aby uniknąć spalania lub przegrzania produktu.
Wstępna obróbka materiału:
Przed wprowadzeniem materiału do suszarki wtryskowej należy wykonać odpowiednią wstępną obróbkę, taką jak rozpuszczanie, mieszanie lub filtrowanie.
Regularna konserwacja:
Regularne utrzymywanie i konserwacja sprzętu w celu wydłużenia jego żywotności i poprawy wydajności pracy.
Dzięki ścisłemu zastosowaniu powyższych kroków i środków ostrożności można zapewnić bezpieczne i wydajne działanie suszarki i wyprodukować wysokiej jakości produkty.
Specyfikacja techniczna:
Model/element/parametr | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
temperatura wejściowa | 140-350 panowanie nad sobą | ||||
temperatura wyjściowa | 80-90 | ||||
odparowanie wody ((kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000 |
Głowa rozpylacza odśrodkowa formularz przekazu |
Przekaz sprężonego powietrza | Przesyłka mechaniczna | |||
Prędkość obrotowa (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
Średnica dysku rozpylającego ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180-240 |
źródło ciepła | energia elektryczna | Para + prąd | Para + prąd, olej, gaz, piec na gorące powietrze | ||
Elektryczna moc ogrzewania (kw) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
Ogólne wymiary (Długość × szerokość × wysokość) ((m) |
1.8x0.93x2.2 | 3x2,7x4.26 | 3.5x3.5x4.8 | 5.5×4×7 |
Określenie zgodnie z do rzeczywistej sytuacji |
Recykling suchego proszku ((%) | ≥ 95 |
Uwaga:Poziom parowania wody zależy od właściwości materiału oraz temperatury wejścia i wyjścia gorącego powietrza.krzywa parowania wody jest pokazana na rysunku powyżej (dla odniesienia do wyboru modelu)Ponieważ produkt jest stale aktualizowany, parametry mogą ulec zmianie bez uprzedniego powiadomienia.
Instrukcje zamówienia:
◎Nazwa i właściwości fizyczne płynu: zawartość stałego (lub zawartość wody), lepkość, napięcie powierzchniowe i wartość pH.
◎Pojemność proszku po suszeniu, dopuszczalna zawartość wilgoci pozostałej, wielkość cząstek i dopuszczalna maksymalna temperatura.
◎Działalność i codzienne godziny otwarcia.
◎Dostępna energia: dostępne ciśnienie pary, pojemność elektryczna, dostępne węgiel, ropa naftowa i gaz.
◎Wymogi w zakresie kontroli: Czy temperatury wejściowe i wyjściowe muszą być kontrolowane automatycznie.
◎Wymogi dotyczące zbierania proszku: Czy należy zainstalować pułapkę workową i wymogi środowiskowe dotyczące emisji spalin.
◎Inne wymagania szczególne.
Specyfikacja techniczna:
wielkość | A | B | C | D | E1 | E2 | F | G | H | Ja... |
LPG-25 | 1290 | 3410 | 4260 | 1800 | 1200 | 1200 | 1000 | 1700 | 1300 | 1550 |
LPG-50 | 1730 | 4245 | 5100 | 2133 | 1640 | 1640 | 1250 | 1750 | 1800 | 1600 |
LPG-100 | 2500 | 5300 | 6000 | 2560 | 2100 | 2100 | 1750 | 1930 | 2600 | 1780 |
LPG-150 | 2800 | 6000 | 7000 | 2860 | 2180 | 2180 | 1970 | 2080 | 3050 | 1960 |
LPG-200 | 2800 | 6600 | 7300 | 3200 | 2300 | 2300 | 2210 | 2250 | 3050 | 2100 |
LPG-300 | 2800 | 8000 | 8700 | 3700 | 2800 | 2800 | 2520 | 2400 | 3040 | 2250 |